May 31st, 2013

Хорошая тема

Почему то наша самая передовая наука и промышленность в этом не участвует. Наверное сходу определили, что это бесперспективное направление. Хрена там, это ж не нано, пилить не нуна.

http://oko-planet.su/science/sciencecosmos/189946-nasa-nachinaet-razrabotku-pischevogo-trehmernogo-printera-prednaznac НАСА начинает разработку пищевого трехмерного принтера, предназначенного для использования в космосе

http://ru.wikipedia.org/wiki/3D-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%82%D0%B5%D1%80

3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип послойного создания (выращивания) твёрдого объекта.

Применяются две технологии формирования слоёв:


  • Лазерная

    1. Лазерная печать — ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер, либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом жидкий полимер затвердевает и превращается в достаточно прочный пластик.

    2. Лазерное сплавление - melting — при этом лазер сплавляет порошок из металла или пластика, слой за слоем, в контур будущей детали.

    3. Ламинирование — деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур сечения будущей детали.


  • Струйная

    1. Застывание материала при охлаждении — раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта.

    2. Полимеризация фотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы — способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета.

    3. Склеивание или спекание порошкообразного материала — похоже на лазерное спекание, только порошковая основа (подчас на основе измельченной бумаги или целлюлозы) склеивается жидким (иногда клеющим) веществом, поступающим из струйной головки. При этом можно воспроизвести окраску детали, используя вещества различных цветов. Существуют образцы 3D-принтеров, использующих головки струйных принтеров.

    4. Густые керамические смеси тоже применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей[1].

    5. Биопринтеры -- печать 3D-структуры будущего объекта (органа для пересадки) производится стволовыми клетками. Далее деление, рост и модификации клеток обеспечивает окончательное формирование объекта.


А ведь это шаг в следующий технологический уклад. А следующий технологический уклад, это предпосылка для смены социального строя. И почему бы не на коммунизм? Как там - от каждого по способностям, каждому по потребностям. А мы то где? Да как обычно в жопе в хвосте.
Я думаю следующий уровень это молекулярный. Наверное ещё успею увидеть. Потом атомный. Из атомов будут "замешивать" нужные вещества и печатать объект, уже не из моноструктуры, а состоящий из множества материалов.